1. Stručný popis nerezového pletiva
1. Materiály jádra a vlastnosti
Jádrem nerezového pletiva je nerezový drát. Různé stupně určují jeho použitelné scénáře. Běžné typy jsou následující:
Nerezová ocel 304: cenově-nejefektivnější, odolná vůči obecné korozi (jako je vzduch, slabé kyseliny a zásady), vhodná pro zpracování potravin a každodenní ochranu.
Nerezová ocel 316: Obsahuje prvek molybden, odolný vůči silné korozi (jako je mořská voda, chemické roztoky), vhodný pro scénáře námořního inženýrství a lékařského vybavení.
Nerezová ocel 430: Feritická nerezová ocel, nízká cena, ale slabá odolnost proti korozi, vhodná pro dekoraci a stínění scén v suchém prostředí.
2. Základní funkce a aplikace
Filtrace a separace: používá se pro filtraci nečistot z kapalin a plynů (jako jsou filtry do čističek vody, chemické filtrační síta).
Ochranná izolace: používá se pro ochranu zařízení a bezpečnostní oplocení (jako jsou ochranné kryty lékařského vybavení, izolační sítě pro potravinářské dílny).
Třídění a klasifikace: používá se pro klasifikaci velikosti částic pevných materiálů (jako je třídění rudy, třídění mouky).
Krásná dekorace: používá se pro stavbu vnějších stěn a interiérové dekorace (jako je ozdobná síť z nerezové oceli, stropní síť).
3. Běžné typy (podle procesu lisování)
Tkané pletivo: Vyrobeno z propleteného drátu (jako plátnová vazba, kepr, holandská vazba), s rovnoměrnými otvory pletiva a vysokou přesností, vhodné pro filtraci.
Svařované pletivo: Dráty jsou křížově{0}}fixovány pomocí automatického bodového svařování/svařování. Konstrukce je pevná a vhodná pro ochranu a zátěž-(např. ochranná síť z nerezové oceli).
Perforovaná síťovina: Na nerezovém plechu jsou pomocí CNC zařízení vyraženy otvory pro síť. Typy otvorů jsou různé (kulaté, čtvercové), vhodné pro -náročnou filtraci nebo dekoraci.
2. Procesní tok a charakteristiky
Vezmeme-li jako příklady nejrozšířenější tkané pletivo z nerezové oceli a svařované pletivo z nerezové oceli, hlavní procesy jsou následující:
1. Obecný procesní tok
Příprava surovin
Vyberte odpovídající druh drátu z nerezové oceli (nebo plechu pro děrování pletiva) a narovnejte, uřízněte (drátek) nebo nařežte (plech).
Očistěte povrch drátů/desek (odstraňte olejové skvrny a oxidové vrstvy), abyste zabránili ovlivnění přesnosti následného procesu nebo korozního výkonu.
Proces formování jádra
Splétání a formování (hlavní proces): Prostřednictvím plně automatického pletacího stroje se dráty proplétají podle předem nastavené velikosti ok (např. 10 mesh, 100 mesh). Síť v plátnové vazbě je stejnoměrná, keprová vazba má vyšší pevnost a holandská vazba může dosáhnout ultra-jemných ok (např. 200 mesh nebo více).
Tváření svařování: Pomocí CNC bodového svařovacího stroje uspořádejte narovnané dráty z nerezové oceli podle vodorovných a svislých roztečí a bod po bodu je svařte a upevněte. Pájené spoje je třeba pasivovat (aby se zabránilo rezivění pájených spojů), což je vhodné pro scénáře s velkou sítí a vysokou zátěží-.
Děrovací tvarování: Pomocí CNC děrovače děrujte určené tvary otvorů (kruhové, čtvercové, kosočtvercové) na nerezové plechy. Po děrování je třeba odstranit otřepy (aby nedošlo k poškrábání nebo ovlivnění filtrace). Je vhodný pro tlusté plechy a velké otvory.
Povrchová úprava (klíčový odkaz) Nerezová ocel sama o sobě obsahuje pasivační vrstvu (Cr₂O₃). Účelem povrchové úpravy je především „zlepšit původní vlastnosti“ spíše než „antikorozní přísada“ běžných kovů:
Pasivační úprava: Zpevnění povrchové pasivační vrstvy pomocí chemického roztoku (jako je kyselina dusičná), aby se zlepšila odolnost proti korozi (zejména pájené spoje svařované sítě).
Leštění: Povrch je rozjasněn mechanickým leštěním, vhodné pro dekorační, potravinářské a lékařské scény (snadné čištění, žádné sanitární hluché kouty).
Elektrolytické leštění: dále zlepšuje povrchovou úpravu a odolnost proti korozi, vhodné pro vysoce -přesné filtrace nebo filtry lékařských zařízení.
Řezání a kontrola
Ustřihněte formovací síť/desku na specifikovanou velikost (např. 1m×2m, přizpůsobený speciální-rozměr) podle potřeb zákazníka.
Položky základní kontroly:
Ověření materiálu: Použijte spektrometr k detekci jakosti nerezové oceli (aby se zabránilo falšování materiálu);
Detekce přesnosti: Pomocí posuvného měřítka změřte chybu velikosti oka a průměru drátu (chyba pletené sítě musí být menší nebo rovna 0,02 mm);
Test odolnosti proti korozi: Odeberte vzorky pro test solnou mlhou (nerezová ocel 304 musí projít 48 hodinami solné mlhy bez rzi).
3. Základní rysy procesu
Materiál a proces jsou vysoce kompatibilní. Procesní tok je navržen na základě charakteristik nerezové oceli „odolnosti vůči korozi a vysoké teplotě“. Povrchová úprava neničí původní pasivační vrstvu, ale naopak posiluje její výkon (jako je pasivace a leštění), což se liší od logiky „pozinkované anti-koroze“ běžného drátěného pletiva.
Přísná kontrola přesnosti. Proces tkaní nebo děrování závisí na CNC zařízení. Chyby velikosti ok a průměru drátu lze řídit v rozmezí ±0,02 mm, což může splnit potřeby jemné filtrace (jako jsou filtry s velikostí ok větší než 200) nebo vysoce přesné prosévání.
Úprava procesu-založená na scénáři
Potravinové/lékařské scénáře: Je nutné přidat odkazy „sanitární leštění“ a „testování sterility“, aby se zabránilo zbytkovému oleji nebo nečistotám;
Chemický průmysl/námořní scéna: Je třeba vybrat 316 drátů a prodloužit délku „testu v solné mlze“ (např. 72 hodin), aby byla zajištěna odolnost proti korozi;
Scéna dekorace: Vzhled lze optimalizovat pomocí „barevného nástřiku“ (např. černá, zlatá) nebo „speciálního- tkaní ve tvaru“ (jako je spirálová síť).
Rovnováha nákladů a životnosti Náklady na suroviny z nerezové oceli jsou vyšší než náklady na železný drát, ale během procesu není potřeba častá údržba (jako je galvanizace) a životnost produktu může dosáhnout 5-10 let (běžné drátěné pletivo je pouze 1–2 roky), díky čemuž je z dlouhodobého hlediska nákladově efektivnější.
Populární Tagy: drátěná síť z nerezové oceli, Čína výrobci drátěného pletiva z nerezové oceli, továrna
